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聚酰亞胺最常用的合成方法是一步法和二步法。所謂二步法．以二酐和二胺為單體，先通過縮聚反應(yīng)生成聚酰亞胺(P1)前驅(qū)體聚酰胺酸(PAA)，再通過皿胺化處理生成聚酰亞胺。?

聚酰亞胺主要用作耐高溫材料和絕緣材料，為拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域，近年來，科學工作者對聚酰亞胺進行了大餐的功能化改性，獲得了大量性能優(yōu)異的改性產(chǎn)物

柔性覆銅板是柔性印刷線路板的關(guān)鍵材料，除了上述的對聚酰亞胺薄膜本身的各種要求之外，還要求與銅要有很好的黏結(jié)性，使得在加工及使用過程中不致于發(fā)生開裂或甚至脫層，例如折疊式手機的折合部分的線路板要求至少能經(jīng)得起數(shù)萬次的折疊

日本東京的Ube工業(yè)公司推出了Upilex限系列聚酰亞胺薄膜材料。這些材料已經(jīng)在美國由Uniglobe Kisco公司實現(xiàn)了商業(yè)化

以芳香雜環(huán)類衍生物及其聚合物作為有機空穴傳輸材料是染料敏化太陽能電池非常有希望取得突破的。雖然空穴傳輸材料不存在泄漏和揮發(fā)問題，其電池的密封材料也易選擇

杜邦公司所生產(chǎn)的光伏板所采用的都是自己生產(chǎn)的材料。分層的材料用A～F來表示。頂層材料稱為前端材料，用字母A表示，前端材料為一種名為特富龍的透明薄板材料

聚酰亞胺是在50年代中為了滿足當時航空、航天技術(shù)對于耐高溫的高強度、高模量、高介電性能、耐輻射的高分子材料的需求而在美國和前蘇聯(lián)率先發(fā)展起來的。

熱固性聚酰亞胺具有優(yōu)異的熱氧化穩(wěn)定性、良好的成形工藝性和綜合力學性能，可在高溫環(huán)境中長期使用。聚酰亞胺復合材料在航空發(fā)動機、耐高溫航天部件等中得到廣泛應(yīng)用

人們已經(jīng)對聚酰亞胺薄膜的機械特性進行了研究。通過對微制造的懸浮線狀的測量，得出凝固態(tài)的聚酰亞胺膜內(nèi)應(yīng)力大小在4 X 106Pa至4 x 10 7Pa量級之間。而且聚酰亞胺的機械特性和電特性可能會與鏈鍵結(jié)構(gòu)方向有關(guān)

石墨烯的應(yīng)用