我國(guó)對(duì)聚酰亞胺的研究開(kāi)發(fā)始于1962年，1963年漆包線(xiàn)問(wèn)世，1966年后，薄膜、模塑料、粘合劑相繼問(wèn)世。到目前為止，我國(guó)聚酰亞胺已基本形成開(kāi)發(fā)研究格局， 研發(fā)了均苯型、偏酐型、聯(lián)苯二酐型、雙酚A二酐型、單醚酐型以及酮酐型等聚酰亞胺，并得到初步應(yīng)用。2007年我國(guó)聚酰亞胺的生產(chǎn)能力已達(dá)1300噸，產(chǎn)量約為900噸左右，主要的生產(chǎn)廠(chǎng)家有上海合成樹(shù)脂研究所、河南省沁陽(yáng)市天益化工公司、溧陽(yáng)龍沙化工有限公司、常州市廣成新型塑料有限公司、蚌埠族光化工有限公司、常熟匯順化工有限公司、大連瑞澤PI有限公司、石家莊海力精化有限責(zé)任公司、溧陽(yáng)華晶電子材料有限公司、江蘇亞寶絕緣材料股份有限公司、萬(wàn)達(dá)集團(tuán)股份有限公司、杭州泰達(dá)實(shí)業(yè)有限公司、寧波今山國(guó)際貿(mào)易有限公司、上海合成樹(shù)脂研究所、長(zhǎng)春應(yīng)化特種工程材料有限公司、常州廣成新型塑料有限公司、西北化工研究院、四川大學(xué)實(shí)驗(yàn)廠(chǎng)等。我國(guó)在聚酰亞胺模塑料方面近年也發(fā)展較快，上海合成樹(shù)脂研究所研制了多種產(chǎn)品，西北化工研究院生產(chǎn)雙馬來(lái)酰亞胺，吉林長(zhǎng)春應(yīng)化所、吉林高科公司生產(chǎn)聯(lián)苯型聚酰亞胺模塑料。我國(guó)除了以均苯二酐為原料的聚酰亞胺薄膜有數(shù)百?lài)嵁a(chǎn)量外，其他種類(lèi)的聚酰亞胺產(chǎn)量不到10噸，僅為美國(guó)的千分之一，而且價(jià)格昂貴。為此，著力解決聚酰亞胺高成本問(wèn)題己成為我國(guó)材料工業(yè)領(lǐng)域的當(dāng)務(wù)之急。
長(zhǎng)春應(yīng)用化學(xué)研究所開(kāi)發(fā)的聚酰亞胺及制品合成新工藝，改變了傳統(tǒng)聚酰亞胺的合成方法，開(kāi)辟了一條新的氯代苯酐合成聚酰亞胺反應(yīng)途徑。經(jīng)綜合測(cè)算，新加工工藝可使聚酰亞胺的生產(chǎn)成本降低30％以上。新工藝可將氯代苯酐出發(fā)合成聚酰亞胺的反應(yīng)步驟由原來(lái)的6步簡(jiǎn)化為2步反應(yīng)，從而大大減少了輔助試劑和溶劑的使用量，減少了廢棄物的排放，降低了過(guò)程消耗，最終達(dá)到降低聚酰亞胺生產(chǎn)成本的目的。該技術(shù)的實(shí)施為高性能高分子材料的市場(chǎng)開(kāi)發(fā)和應(yīng)用奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，同時(shí)也提高了國(guó)產(chǎn)聚酰亞胺產(chǎn)業(yè)在國(guó)際市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。
河南省沁陽(yáng)市天益化工公司自主完成的高性能聚酰亞胺樹(shù)脂的研制與開(kāi)發(fā)項(xiàng)目也通過(guò)了成果鑒定。該公司在生產(chǎn)高性能聚酰亞胺樹(shù)脂時(shí)， 以N．NL 亞甲基二苯基雙馬來(lái)酰亞胺與0，0。_二烯丙基雙酚A為主要原料，添加了具有酰亞胺結(jié)構(gòu)的活性單體及適量的促進(jìn)劑，并使用該公司的專(zhuān)用設(shè)備管道式反應(yīng)器，采用連續(xù)法生產(chǎn)工藝，研發(fā)成功高性能聚酰亞胺樹(shù)脂。經(jīng)查新，其配方及工藝具有創(chuàng)新性。該樹(shù)脂具有突出的耐熱性和優(yōu)良的抗沖擊性能，經(jīng)西北化工研究院檢測(cè)， 各項(xiàng)性能指標(biāo)符合Q／QTY02／2005標(biāo)準(zhǔn)要求， 滿(mǎn)足用戶(hù)要求。該公司建設(shè)的年產(chǎn)1000噸高性能級(jí)聚酰亞胺膠樹(shù)脂生產(chǎn)線(xiàn)于2005年底投產(chǎn)。
常州市廣成新型塑料有限公司和南京工業(yè)大學(xué)聯(lián)合研發(fā)的熱塑型聚酰亞胺及其規(guī)?；a(chǎn)技術(shù)，在南京通過(guò)專(zhuān)家鑒定。該技術(shù)產(chǎn)品性能先進(jìn)，使我國(guó)成為繼美國(guó)、日本之后第三個(gè)可以生產(chǎn)這種塑材的國(guó)家。該熱塑性聚酰亞胺不僅具有優(yōu)異的力學(xué)性能、介電性能及耐熱、耐腐、耐磨等特點(diǎn)，還克服了大多數(shù)聚酰亞胺不溶和難以加工的缺陷，表現(xiàn)出良好的熱加工特性，能采用熱模壓、擠出和注射方法成型， 可與碳纖維、玻璃纖維、聚四氟乙烯、石墨等復(fù)合，進(jìn)一步提高材料的拉伸、自潤(rùn)滑耐磨等性能。該材料既可制成薄膜，也可模塑成型為管材、棒材， 以及復(fù)雜結(jié)構(gòu)的精密部件，因此是一種在特定條件下可替代金屬、陶瓷、熱固性樹(shù)脂、低溫?zé)崴苄运芰虾碗y加工聚酰亞胺的理想材料。目前，該技術(shù)已經(jīng)完全實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，并形成了200 噸／年的裝置能力， 已開(kāi)發(fā)和試制出17個(gè)牌號(hào)。所生產(chǎn)的熱塑性聚酰亞胺產(chǎn)品可用于汽車(chē)和飛行器發(fā)動(dòng)機(jī)、通訊儀器、建筑機(jī)械、工業(yè)機(jī)械、商用設(shè)備、電子電器和微電子、分析和醫(yī)療設(shè)備以及傳輸和紡織設(shè)備等領(lǐng)域，將促進(jìn)我國(guó)化工產(chǎn)品的升級(jí)換代，從而提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
山東省萬(wàn)達(dá)集團(tuán)開(kāi)發(fā)建設(shè)的新型高性能聚酰亞胺薄膜材料高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范項(xiàng)目于2006年2月通過(guò)***驗(yàn)收。該項(xiàng)目是萬(wàn)達(dá)集團(tuán)投資近1億元與中科院長(zhǎng)春應(yīng)化所聯(lián)合研發(fā)的， 目前年產(chǎn)能已達(dá)200多噸。該公司開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的新型高性能聚酰亞胺薄膜產(chǎn)品，可用作電纜絕緣材料、隔熱材料、防輻射保護(hù)材料、記錄載波材料等，在國(guó)防、航天、電機(jī)及電子工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。該項(xiàng)目的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，將極大地緩解國(guó)內(nèi)市場(chǎng)聚酰亞胺薄膜供求壓力，具有較好的市場(chǎng)前景。